2021

02-20
公司动态
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全面落实全要素对标方案,推动实现高质量跨越式发展

全面落实全要素对标方案,推动实现高质量跨越式发展

2021年是中铝·绿萝美巢的“管理基础年”。

为深刻贯彻落实中铝集团党组书记、董事长姚林关于“对标一流”和中铝集团党组“强化三个导向,开展全要素对标”的重大战略部署,中铝·绿萝美巢集结全司力量,立足全屋定制行业,对标一流公司先进水平积极开展对标工作,制定全要素对标方案,力争取得设计、生产、运营、销售等全方位突破,实现全流程经营管理体系的跨越式发展。

营销精准化:

工装家装双驱动,构建全方位营销网络体系

以中铝集团为依托,采用“工装为主,家装并行”的双向驱动模式。

构建工装经销商网络体系,拓展垂直市场,加强与合作方的沟通及项目推介。

优化家装招商加盟与门店帮扶,以市场为导向,狠抓重点区域,加强上下游的信息流通与资源共享,鼓励“全员营销”。加大营销推广与运营培训支持,强化服务水平,保交期,提品质,提升品牌形象,促进门店成单。

同时,打破线下门店商圈限制,面向全国门店优化电商分销系统与广告投放渠道,进一步提升品牌的宣传与推广能力,增加产品曝光率,激发产品创收潜能。

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设计标准化:
聚焦系列化与模块化,建立产品矩阵


中铝·绿萝美巢的产品设计在铝制家具细分行业中具有领先地位,新的一年将着重提升产品的标准化体系建设:


成立产品研发专项小组,针对现有产品,“完善空间、调整细节、物料工艺优化”;

新增产品系列,推行“整合资源、全新导入、量力扩展、同步推进”的策略。

以规模化生产为前提,建立模块化和标准化产品库,提高产品结构性能,完善门店样品标准件固定,形成快速、稳健、高效的产品矩阵。

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生产自动化:

完善自动化产线,实现工业4.0跨越式发展


调整生产工艺,实现人工转机械:突破机器封边、打胶、固化,包扇等工序壁垒,推动初步机械化生产向成熟自动化制造体系转变。从而缩短生产周期,降低生产成本,提高库存周转率,保证生产均衡性与规范化。


设计自动化产线,实现智能智造:包含门板、柜体开料线,封边机组及其辅助设备,仓储分拣设备及输送线,全部录入电子系统,一键式完成各种材料的配备,实现“人工操作不费力,物料生产不落地”。

构建流程运作系统,实现生产作业信息化:建立相适应的以流程管理为中心的运作体系,包含制定生产计划、日程排期计划、生产进度控制计划、进度落后的解决措施、交期达成结果进行量化、交货期管理流程。


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管理信息化:
搭建管理系统,开展全流程信息化建设


创新组织管理方式,制定《美巢信息化三年规划》,确保设计研发系统、电子拆单系统、订单管理系统、生产制作系统之间的有机交互。


全流程信息化生产管理系统,有效降低人工成本,物料成本以及制造成本,真正做到一键式解决设计、拆单、生产与库存等难题,提升生产效率,同时也真正满足客户的定制化需求。

目前,中铝·绿萝美巢已实现在线设计、电子拆单、生产(雕刻机),CRM、SAP ERP等订单管理流程的搭建,预计2021年4月-8月上线运营。

中铝·绿萝美巢用“完善企业管理,加强部门协作、优化经营方针、提升盈利能力”等四大总体经营思路搭建了对标工作的目标框架,采用“创新管理、开拓市场、降本增效”等举措全要素分解对标方案保障各项措施的顺利执行,逐步取得阶段性成果,最终实现全要素对标工作的完成,为未来3-5年的经营发展奠定基础。